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全自動加藥裝置隔膜更換指南 

自動加藥裝置是水處理、化工、制藥等行業保證準確加藥的關鍵設備。計量泵作為其核心部件，隔膜是泵頭內無泄漏輸送液體的動態密封部件。隔膜可能疲勞、穿孔或老化，影響測量精度，甚至導致泄漏。及時和標準化地更換隔膜非常重要。本教程詳細闡述了標準更換過程。

一．全自動加藥裝置操作前的安全和準備工作

1. 停機泄壓：完全停止加藥裝置運行，切斷主電源，上鎖上市（LOTO），確保操作安全。打開泵頭泄壓閥或相關管道閥，徹底釋放泵腔和管道內的殘余壓力和液體。對于腐蝕性或危險性藥物，必須佩戴符合標準的個人防護設備（PPE），包括防護眼鏡、耐腐蝕手套、防護服和面罩。

2. 材料準備：確認新隔膜的型號和規格與原件完全一致。準備特殊工具、清潔布、無纖維紙巾和推薦的潤滑脂。

二、全自動加藥裝置隔膜拆卸步驟

1. 拆除泵頭：使用專用扳手，按對角線順序均勻松開并拆下固定泵頭的所有螺栓/螺母。

2. 分離泵頭組件：小心取下泵頭后蓋（或外殼）。此時，可以清楚地看到內部隔膜組件（通常包括隔膜、閥球/閥座、密封件等）。

3. 取出舊隔膜組件：輕輕從泵腔中取出整個隔膜組件（連同中央金屬支撐板）。避免劃傷精密封面。建議：拆卸過程中用手機拍照，記錄各部件的相對位置和方向，便于后續正確安裝。

三、全自動加藥裝置新隔膜安裝步驟

1. 新零件準備:檢查新隔膜組件的型號。在泵腔內的金屬接觸面、新隔膜中心孔的金屬接觸面、新的O型圈/墊圈(如果適用)上涂抹設備廠家推薦的薄而均勻的兼容性潤滑脂。

2. 安裝隔膜組件：按拆卸時記錄的方向和順序將新隔膜組件順利放入泵腔。確保其完全落位，無歪斜。

3. 安裝泵頭后蓋:將清洗后的泵頭后蓋(或外殼)對準位置，輕輕放回。確保內部部件(如閥球)位置正確。

四、全自動加藥設備更換后的測試和確認

1. 恢復連接和通電：確認所有工具移開，現場清理后，恢復電源（LOTO解除）。

2. 手動/點動試驗：在無藥液狀態下（或通過清水試驗），手動盤動泵或使用控制面板點動功能，觀察泵運行是否順暢，是否有異響，新隔膜運動是否正常。

3. 系統排氣和試運行:慢慢打開吸入閥，按照設備操作規程充分排氣。啟動裝置運行低流量，仔細檢查泵頭各接頭表面和密封處無泄漏。觀察壓力表指示和流量是否穩定，驗證測量精度的恢復。

遵循上述標準化流程，可保證自動加藥裝置隔膜更換的安全、、可靠，保證生產過程的連續穩定和準確控制。

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